螺栓拧紧时杆部扭转储存弹性势能,但静摩擦迅速平衡残余应力,阻止回松;能量缓慢分散,通常不引起明显反松或预紧力下降。

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拧紧后,螺栓杆部扭转能量释放吗

佚名 网络
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8小时前

长螺栓在拧紧过程中,其杆部会发生扭转现象。既然存在扭转,就必然会产生变形,而这种扭转变形势必会储存一定的能量。

那么在完成拧紧操作后,杆部扭转所储存的能量是否会释放出来,进而导致螺栓头部出现回松的情况呢?倘若螺栓头部真的回松了,扭矩或者预紧力会因此而降低吗?


一、拧紧过程中的能量分配与储存机制

1、扭矩分配与能量转化机制

当对螺栓执行拧紧操作时,所施加的扭矩会主要转化为以下三种形式的能量:

⭕️预紧力做功(占比约10%):此部分能量促使螺栓杆部发生轴向拉伸,进而储存弹性应变能,并产生所需的预紧力效果。

⭕️螺纹副摩擦耗能(占比约40%):该部分能量主要消耗在螺纹接触面的摩擦过程中,摩擦产生热量,并最终以热量的形式释放出去。

⭕️螺栓头下摩擦耗能(占比约50%):此部分能量则消耗在螺栓头/螺母与被连接件接触面的摩擦上。

在拧紧流程中,螺栓的杆部会因螺纹扭矩的作用而产生扭转现象,这种扭转所储存的能量同样属于弹性应变能的范畴,且仅占总能量的一小部分(与拉伸应变能同时存在),其具体大小可通过定量方式表示为:

其中,T 代表扭矩,l 代表杆长,G 代表剪切模量,Ip 代表截面极惯性矩。

因此,在完成拧紧操作后,这部分能量会储存在螺栓的杆部之中。这部分扭矩是经由螺纹扭矩传递而来的,所以,大致可将其认定为螺纹扭矩。通常情况下,螺纹扭矩小于或等于螺栓支撑面扭矩,所以,这一扭矩不会立刻消散。

不过,依据 VDI 2230 标准规定,在拧紧作业完成后,当螺栓受到外部载荷作用,尤其是受到剪切载荷时,该扭转剪切应力会降低,甚至可能降至 0。然而,出于保守计算的考量,一般仍假定其保留有拧紧时螺纹扭矩的 50%。

分析表明,这部分能量会于螺栓头与螺纹部分的接触界面处逐步耗散,不过从微观层面观察,基本无法察觉螺栓头与螺纹之间存在相对转动。
2、扭转能量的存储形态

杆部于拧紧过程中,会同时承受拉伸方向的正应力以及扭转方向的剪应力,进而形成复合应力状态。扭转应变能以弹性势能的形式留存于材料内部,从理论层面来讲,在拧紧动作停止后,其存在释放的可能性,就如同将弹簧所储存的能量释放出来一般。


二、扭转能量释放是否导致螺栓反松?

1、能量释放的延迟与分散

⭕️以摩擦力为主导的能量分散:当拧紧动作停止的刹那,螺纹副以及支承面的静摩擦力会迅速平衡掉残余的扭转应力,有效阻止因能量释放而引发的回转现象。实验数据显示,若摩擦系数足够大(普遍认为支撑面摩擦扭矩高于螺纹扭矩,基本可判定不会产生大幅回弹,不过在实际操作中,确实观察到某些螺栓连接在套筒停止拧紧的瞬间,套筒会出现轻微回弹,不知大家是否也有类似发现?),扭转回弹量可忽略不计。

⭕️回弹效应的局限性:即便存在微量的弹性回弹(例如小于0.5°),其回弹角度也远小于引发轴向预紧力显著下降的临界值(例如,通常拧紧一个螺栓需要旋转50°甚至更大角度,因此,这种微量回弹基本上可视为微不足道)。

⭕️预紧力确实会出现下降情况:在使用超声波测量螺栓预紧力的过程中,发现了这一问题。即在螺栓拧紧完成后,持续对其进行预紧力测量,结果发现螺栓的预紧力会持续下降。经分析,一方面认为这是由于拧紧后螺栓产生的热量逐渐消散,温度下降导致测试得到的预紧力降低;另一方面,是否就是上述现象所致呢?即拧紧完成后的瞬间,螺栓逐渐释放扭转弹性变形,进而造成预紧力下降。不过,通常情况下,这种预紧力下降幅度不会太大,约占拧紧时预紧力的2%以内。

2、松动的主要诱因为界面滑移,并非能量释放

理论与实验研究均明确表明,螺栓出现松动的主要原因是接触界面发生微观滑移(例如螺纹副之间或支承面之间产生的往复微动),而非杆部能量释放。举例如下:

⭕️当横向振动致使支承面出现滑移时,螺纹副会逐渐以“步进式”的方式旋转松弛。

⭕️有限元模拟结果表明:若支承面的摩擦力矩小于螺纹副的摩擦力矩,在扭转载荷的作用下,螺栓更容易发生松动。

⭕️由此可见,杆部能量释放所引发的扭转回弹,不会对螺栓的预紧力产生极为显著的影响。

3、反向扭矩需突破静摩擦阻碍

杆部所储存的扭转能量若要转化为反向扭矩,T反向≈T拧紧,不过此反向扭矩必须大于接触面的静摩擦力矩,才能够驱动螺栓回转。在实际状况中,拧紧结束后要克服静摩擦,而静摩擦力矩通常会大于拧紧时的动摩擦力矩,所以可以说始终满足 M摩擦>T反向,因此螺栓一般不会出现自发性反松的情况。

三、工程措施与实验研究

1、提升防松性能的核心要素

⭕️增大摩擦系数:提升螺纹或支承面的摩擦系数(例如减少润滑措施),能够显著增强防松扭矩。实验数据显示,处于无润滑状态下的螺栓,其残余预紧力衰减率(8%)明显低于润滑状态(31%)。

⭕️改进头部构造:六角法兰面螺栓由于增大了支承面的摩擦半径,具备最佳的防松性能(残余力衰减仅为6~12%)。

▲表:各类头部结构螺栓的防松性能对照

2、弹簧垫圈作用的争议性探讨

实验结果表明,在预紧力较小的情况下,弹簧垫圈能够提供一定程度的防松效果;然而,在高强度螺栓(例如8.8级)中,弹簧垫圈可能会因降低接触稳定性,进而削弱防松效能(使用弹簧垫圈时残余力衰减为10%,而使用平垫圈时为8%)。

3、扭转回弹的能量释放情况

基于上述分析可以认为,因扭转而在螺栓杆部产生的能量,不会对预紧力产生显著影响。

文章来源于网络,版权归原作者所有,侵删。

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