这份SunTorque问答，请收好！

Q2：影响螺栓紧固质量的因素都有哪些？

A2：影响螺栓紧固质量的因素有以下几点

1.设计质量

🔺对所需的紧固扭矩估计不足

🔺螺栓接头的强度不够

🔺初始紧固力的容许变动幅度估计不足

🔺紧固操作的指示不充分

🔺放松动措施不力

🔺紧固工具不适用

🔺紧固检查不适用

2.操作人员作业

🔺紧固步骤不正确

🔺操作人员误操作工具

🔺操作人员紧固遗漏

🔺对操作人员的指示不充分

3.紧固工具

🔺紧固工具的使用条件发生变化

🔺紧固工具动作不良

🔺紧固工具精度不良

🔺紧固工具选择不当

4.螺栓

🔺扭矩系数变动幅度大

🔺螺栓摩擦部件的条件发生变化

🔺螺栓加工不良

🔺螺栓强度不够

🔺螺栓尺寸不当

🔺支承面的直角度不良

5.工作现场

🔺对操作人员培训不够

🔺对螺栓松动的检查不良

🔺没有合适的紧固工具

🔺对紧固规格的指示不充分

6.系统

🔺螺栓紧固的标准化不完善

🔺紧固规格的指示不充分

🔺紧固不良的监视体制不完善

🔺螺栓紧固的系统不完善

🔺螺栓紧固的培训不够

Q3：智能扭矩产品是否符合国内外标准，都有哪些标准？

A3：我公司智能扭矩产品研发参考了以下几个标准。

1.IS0 6789(螺钉和螺母用装配工具-手动式扭力工具-设计合格检测、质量合格检测和重新校准程序的要求事项和检测方法)。标准分别规定了与螺钉紧固单元的紧固控制中使用的手动式扭力工具的要求事项、检测方法和显示等相关的测量容许误差率、测量点和测量方法。

2.ISO/IEC 17025(检测和校准实验室能力的一般要求)关于检测现场和校准机构执行的检测和校准，规定了希望取得认证的公司能力的一般要求。包括使用标准中规定的方法以及检测现场和校准实验室已研发的方法进行检测和校准。

3.IS09001(质量管理体系)ISO9001是全球性的质量管理标准。使用此标准建立和改进您所在组织的质量管理体系(QMS)。适用于所有类型的组织。无论组织规模大小和从事行业均适用，有助于产品和服务组织达到质量标准认证，并获得全世界的认可。

4.ISO 14001(环境管理体系)ISO14001是环境管理标准。本标准规定了环境管理体系的一系列要求。标准的目的旨在帮助各类组织保护环境、防止污染和改善环境。

5.JJG 707-2014（扭矩扳子检定规程）。本规程适用于带有扭矩测量或控制机构的手动扭矩扳子、扭矩螺丝刀及其他结构形式的拧紧计量器具的首次检定、后续检定和使用中检查。

6.JJG 557-2011（扭矩扳子检定仪检定规程）。本规程适用于电子式、机械式和液压式扭矩扳子检定仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

Q4：智能扭矩系统主要适用于哪些行业和领域？

A4：智能扭矩系统主要适用于多个行业和领域，这些领域对于精确控制扭矩输出、提高生产效率和保障设备安全有着较高的要求。以下是一些主要的应用行业和领域：

汽车制造：在汽车制造中，智能扭矩系统广泛应用于发动机装配、传动系统测试、车轮紧固等环节。它能够确保零部件安装的精确度和紧固力的一致性，提高汽车的整体性能和安全性。

航空航天：在航空航天领域，智能扭矩系统对于飞机发动机、起落架、紧固件等关键部件的装配和维修至关重要。高精度的扭矩控制能够确保飞机结构的完整性和可靠性，保障飞行安全。

工业自动化：在工业自动化生产线中，智能扭矩系统被用于机器人装配、自动化拧紧工具、生产线上的各种紧固作业等。它能够根据预设的程序自动调整扭矩值，提高生产效率，减少人工干预和错误。

能源行业：在能源行业，如风电、核电等领域，智能扭矩系统被用于大型设备的紧固和安装，如风力发电机组的塔筒连接、核反应堆的部件装配等。这些应用要求极高的扭矩精度和稳定性，以确保设备的安全运行。

重型机械与工程机械：在重型机械和工程机械领域，如挖掘机、装载机、起重机等设备的制造和维护中，智能扭矩系统也发挥着重要作用。它能够确保关键部件的紧固力符合要求，提高设备的耐用性和可靠性。

精密制造：在精密制造领域，如电子、半导体、医疗器械等行业，智能扭矩系统被用于精密零部件的装配和测试。这些行业对产品的精度和质量要求极高，智能扭矩系统能够提供精确的扭矩控制，满足生产需求。

科研与测试：在科研机构和实验室中，智能扭矩系统也常被用于各种测试实验中，如材料力学性能测试、结构强度验证等。它能够提供稳定、可重复的扭矩输出，为科研工作者提供准确的数据支持。