拧螺丝用的扭矩公式看着简单，其实是个“黑箱”。
设计时盯的是预紧力，产线上只能看扭矩。这俩中间就靠 T=K·F·D 来换算。
T（扭矩）：扳手直接显示的数。
F（预紧力）：螺栓被拉长后产生的夹紧力，这才是真正要的。
D（直径）：螺栓越粗，需要的扭矩越大。
K（扭矩系数）：最坑人的地方。它根本不是固定值，全看摩擦力。
大半力气都耗在摩擦上了。 拧螺丝时，只有不到两成的力用来拉伸螺栓。剩下八成多全消耗在克服螺纹和支撑面的摩擦上。
K值一变，扭矩就废了。 同一批螺栓，沾点油污、换个镀层，K值波动百分之二三十都算正常。文章拿 M10 螺栓算了一笔账：只要摩擦系数稍微偏离一点，69Nm 的扭矩对应的预紧力就完全变了。
所以现场定 K 值千万别拍脑袋。得查国标附录，或者老老实实做试验反推。
说白了，这个公式只在弹性区好使。 一旦把螺丝拧到屈服点以上，或者拧紧时温度变了，这套算法就不准了。这时候就得换更高级的拧紧法子。
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